脉冲布袋除尘器,仓顶除尘器,除尘骨架,除尘布袋,电磁脉冲阀

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      布袋除尘器安装时注意事项和安装前的准备

    1)、除对土建基础尺寸进行校对外,还要对基础质量进行检查,合格后再进行安装。

    2)、袋式除尘器的灰斗、箱体、风室各部分及各部分之间连接处要有良好的密封性能,各部分组装后采用煤油渗透法进行检验。

    3)、喷吹系统管路及各组件连接处应做气密性试验,不得有漏气现象。

    4)、清点各个零部件时必须要有清单,按清单一一清点生产零部件,确认是否少了哪些零部件,将所少的部件列成清单与公司联系以便尽快使安装所需部件完整,配备完全。

    5)、检查各个零部件的质量是否合格,有无变形和锈蚀,若不合格应进行修整或更换。外购件必须有质量合格证和无明显外观损坏,方可进行装配。

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    除尘器布袋的除尘效率可高达99.99%,因其这种高效率使其位居除尘界榜,合理的设计、精准制作和正确的安装等,都是保证其效率的基本要求,但并不是做到这些便可以无忧于除尘器布袋的效率,因为在使用时,也会有些许因素影响其效率,例如,烟气的温、湿度是影响其效率得一个因素

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     脉冲式布袋除尘器避免水分过大的防冶办法及处理办法

    水分是滤袋阻塞的大因素, 构成富含水分的因素通常是低温发作结露,尤其在处理焚烧或高温烟气时,对这种状况可选用以下的办法避免:

    1.3.1 避免不妥开机

    1)在除尘器阻力大时开机:在除尘器停机后滤袋外表有冷凝水时从头开机,如此刻进入很多含尘空气,加上高湿度将致使滤袋外表泥泞。为防治这种状况,应预热除尘器进口含尘空气、或预覆粉尘层。

    2)在低于露点开机:除尘器在低于露点运转, 简单发作疑问, 假如进气散布不匀,简单构成除尘器壳体有些的腐蚀,因而,应避免除尘器作业在凝露点以下,有保温的设备应运用。

     空气进入

    空气进入常常发作在除尘器的法兰、修理门或除尘器的活动设备,假如密封不严,外部空气进入除尘器,当处理高温废气时,会在除尘器内部发作低温区,然后致使低温处结露,腐蚀除尘器、构成滤袋的受潮。

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     假如除尘器的进口气体散布不匀,在除尘器开机时会发作阻力较大,因而,应确保除尘器的进气散布均匀。

    脉冲式布袋除尘器粉尘排放超标的根本因素

    2.1 滤袋外表的初始层不行

    在脉冲除尘器的运转中,假如排放超标且除尘器的运转压力比设计值低,极有可能是滤袋的外表初始粉层缺乏,其因素可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洁周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的附着性下降等。

    处理的办法:能够选用用轻负荷慢慢开端升载或许选用预覆粉尘的办法来处理。

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     常温除尘布袋广泛用于工业捕尘,烟尘治理等方面。涤纶针刺毡系列滤料采用非织造针刺工艺,并经热定型及其他处理方法制成,透气性好,经热处理后,表面平整光滑,不易变形、容易清灰。

    拒水防油处理后的涤纶针刺毡滤料因其具有拒水性能,应用在高含湿量或含少量油污的烟尘时,可以防止糊袋,延长使用寿命。

    覆膜涤纶针刺毡滤料表面复合了一层多微孔聚四氟乙烯( PTFE )薄膜,具有表面光滑、拒水透气、容易清灰等特点,过滤效率高,运行阻力低,耗能少,使用寿命长,真正实现了“表面过滤。

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     一般简化脉冲阀结构,采用直通脉冲阀代替直角脉冲阀,降低喷吹气压——目前使用的脉冲阀都是直角,即压缩空气入口与出口成直角形。据测定,单膜片脉冲阀的阻力高达2公斤/厘米,为此喷吹用压缩空气的压力要求57公斤/厘米2,这是脉冲布袋除尘器需要较高喷吹气压的原因之一。

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     涤纶针刺毡系列滤料采用非织造针刺工艺,并经热定型及其他处理方法制成,广泛用于工业捕尘,烟尘治理等方面。透气性好,经热处理后,表面平整光滑,不易变形、容易清灰。拒水防油处理后的涤纶针刺毡滤料因其具有拒水性能,应用在高含湿量或含少量油污的烟尘时,可以防止糊袋,延长使用寿命

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     脉冲式布袋除尘器焚毁原因

    构成除尘器滤袋的焚毁的因素,要是粉尘的温度过高所至。

    2.2.3 腐蚀

    腐蚀的要因素是粉尘中富含酸、碱性成分,跟着这些化学物质气体的浓度改变而改变露点, 假如除尘器开机或停机在露点以下时, 废气中的SO2 遇水构成H2SO2

    构成滤袋纤维变形然后失去强度, 避免的办法是选用耐酸、碱的滤袋、将除尘器进气管道、外壳保温,有条件的状况下能够给除尘器加温。

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      脉冲式布袋除尘器运行时不妥气体散布

    假如除尘器的进口气体散布不匀,在除尘器开机时会发作阻力较大,因而,应确保除尘器的进气散布均匀。

    脉冲式布袋除尘器粉尘排放超标的根本因素

    滤袋外表的初始层不行

    在脉冲除尘器的运转中,假如排放超标且除尘器的运转压力比设计值低,极有可能是滤袋的外表初始粉层缺乏,其因素可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洁周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的附着性下降等。

    处理的办法:能够选用用轻负荷慢慢开端升载或许选用预覆粉尘的办法来处理。

    滤袋破损(磨损、焚毁、腐蚀)

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    1、防止除尘器内部气流短路。因为尘源气体含尘浓度高,(如20克/米3),即使只有1%短路逸出,也将超过排放标准。含尘气体不经过滤袋直接从某些缝隙逸出,这种情况不允许发生,所以,在设计、安装、检修时都要注意。

      2、堵住漏风,特别要堵住除尘器排灰口的漏风。因为在除尘器的灰斗中有大量缓慢下落的粉尘,逆流向上的漏风气流又造成下落粉尘的二次飞扬,多次循环,因而排灰口漏风可使除尘器内的含尘浓度成倍地高于进气的含尘浓度,这样恶化了袋式除尘器的工作条件,影响了袋式除尘器的除尘效率。
    袋式除尘器目前常用的清灰方法有:
      1、机械振打清灰:分顶部振打清灰和中部振打清灰
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    一、结构特点
    1.清灰装置不设喷吹管和引射器,清灰机构简单可靠,易损件少,结构简单,便于换袋。
    2.滤袋的拆换和安装 不用绑扎,操作方便
    3.脉冲阀数量较少,进口的脉冲阀膜片 质量好,使用寿命长,维修工作量小
    4.清灰控制采用间隔清灰方式,具有阻力波动小,落灰均匀,输灰设备不容易过负荷等
    5.防爆型设备在箱体上设置有防爆装置或防爆阀,安全性能好
    二、性能特点
    1.防爆型独特的防爆装置,可彻底解决由粉尘介质爆炸所带来的隐患
    2.离线清灰设计,无二次扬尘,清灰彻底
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    脉冲布袋除尘器壳体的焊接
    袋式除尘器的内侧为全缝焊,外侧为间断焊。
    所有焊缝,都必须进行煤油渗漏试验,不得有虚焊、漏焊,焊后应立即检查焊口,以保证整体终漏风率不大于3%。
    净气室
    净气室垂直度±1mm;净气室水平对角线±8mm;净气室平面度≤4mm。
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